1. Разработка экономически эффективных материалов повышенной коррозионной стойкости для применения в условиях эксплуатации с высоким содержанием сероводорода (от 6 до 30%) и кислых сред (до 5%). Для объектов строительства скважин, скважинного оборудования, инфраструктуры, транспортировки и строительства.
2. Бурильные трубы, обсадные трубы, насосно-компрессорные трубы на основе композитных неметаллических материалов, позволяющих обеспечить снижение массы конечной продукции при сохранении (улучшении) прочностных и коррозионных свойств, с сохранением (уменьшением) совокупной стоимости владения продукцией.
3. Бурильные трубы, обсадные трубы, насосно-компрессорные трубы на основе альтернативных материалов, сплавов, композиционных составов, позволяющих обеспечить снижение массы конечной продукции при сохранении (улучшении) прочностных и коррозионных свойств, с сохранением (уменьшением) совокупной стоимости владения продукцией.
4. Немагнитные сплавы, композиционные составы. Износостойкие материалы. Материалы с переходными свойствами. Биметаллы. Высокоэнтропийные сплавы Стали, стойкие к повышенному содержанию сероводорода. Материалы, обладающие уникальными свойствами, с сохранением прочностных характеристик традиционных аналогов.
5. Сверхтвердые, сверхтрещинностойкие материалы, с повышенными эксплуатационными характеристиками и экономической эффективностью изготовления.
6. Материал, удовлетворяющий прочностным свойствам, для изготовления полых конструкций клиньев — элемента для срезки в боковой ствол скважины
7. Материалы со специальной морфологией поверхности для повышения адгезионных свойств обсадных труб и цементного камня в скважинных условиях
8. Технологии сварки/ соединения материалов, не ухудшающие физико-механические характеристики сварного соединения, обеспечивающие безопасные сварные работы на скважине.
9. Разработка материала для компоновки заканчивания горизонтального участка скважины, который будет выполнять функцию фильтра и менять свою геометрию, заполняя пространство открытого ствола скважины, принимая его форму.
   • Спускается в скважину в сжатой форме для прохождения по стволу
   • При активации материал расширяется и полностью заполняет собой заколонное пространство, обеспечивая долгосрочный и эффективный контроль пескопроявления
   • Изменение формы при температуре стеклования; активатор временно доводит материал ниже забойной температуры; материал с памятью формы принимает форму ствола
   • Чем выше температура, тем быстрее расширение; чес выше концентрация активатора, тем быстрее расширение
   • Свойства жидкости заканчивания: тип базовой жидкости — вода, рассол, раствор, брейкерит и т.д.; тип рассола — одновалентный (расширение быстрее) / двухвалентная соль. Вязкость базовой жидкости. Плотность базовой жидкости.
   • Состав жидкости активации: жидкость активации добавляется в жидкость заканчивания (рассол, буровой раствор или брекер)
   • Активация полимера при забойной температуре 17 гр
   • Жидкость активации «текущая брейкерная система» или совместимая с брейкерной системой. Активационная жидкость не должна формировать доп. скин на коллектор в результате хим. реакций.
   • Задавать пористость и проницаемость возможно любую. (уточняется по результатам гранулометрического анализа керна)
   • Установка на базовой трубе с фильтроэлементом 127 мм и активация в открытом стволе 155,6 −175 мм. Возможность крепления полимера на базовую трубу в полевых условиях.
   • Структура полимера должна выдерживать нагрузку до 20 Мпа в диаметре до 175 мм
   • Полимер должен быть устойчив к солянокислотным обработкам с концентрацией до 15%
   • Наружный диаметр полимера при установке на фильтр не должен превышать 146 мм
   • Наличие надёжной системы крепления полимера на базовой трубе. (осевые нагрузки до 1 т, возможность вращения с моментом до 10 кН*м)
   • Обладать пропускной способностью полимера для текущих Ф/х свойств нефти с вязкостью до 150 сПз.
   • Полимер должен быть устойчив при прохождении колонны через участок с интенсивным набором угла (не повреждаться)
10. Цементные системы для скважинных работ с функцией самовосстановления при растрескивании.

Требования:

• Ликвидирует микрозазоры, трещины в цементном камне и другие возможные пути для перетоков углеводорода или пластового флюида
• Увеличивает срок службы скважины
• Самостоятельно восстанавливается и защищает от потери гидравлической изоляции в заколонном пространстве
• Снижает затраты на ремонтно-изоляционные работы и потерю прибыли из-за остановки добычи
• Снижает затраты на мониторинг состояния скважины
• Затворяется и закачивается при помощи стандартного цементировочного оборудования
• Цементный камень в заколонном пространстве восстанавливается самостоятельно без необходимости вмешательства
• Предотвращает нежелательную миграцию углеводородов или пластового флюида к устьевому оборудованию и на поверхность
• Композиция находится в состоянии покоя в матрице цементного камня и реагирует только при контакте с углеводородами или пластовым флюидом
• Предупреждает возможное влияние на окружающую среду

1. Подбор химии и материалов для конкретных условий вмещающего пласта, с возможностью регулирования времени затвердевания или образования тяжелого осадка, для регулирования расстоянием установки фильтрационного экрана
2. Подбор химии и материалов, позволяющих добиться устойчивой герметичности, либо восстановления материала обсадных труб, ликвидация нарушений целостности материала обсадных труб и цементного камня
3. Разработка материала, который будет выдавать контрастный сигнал на внешнее воздействие (электрические методы, индукционные методы, электромагнитные методы и т.д.) для закачки в пласт вместе с вытесняющим агентом, с последующим мониторингом и картированием фронта нагнетания.
4. Материал/ конструкция кабеля с управляемым набором жесткости для ГИС, обеспечивающую доставку оборудования ГИС в горизонтальные участки скважин на расстояния от 1000м и более, без использования дополнительных средств доставки
5. Химия и материалы для образования герметичного контакта и слабопроницаемой зоны на границе фаз «вода-нефть», «нефть-газ» в пластовых условиях
6. Материалы и химия, позволяющие управляемым способом отсекать / экранировать неэффективные интервалы притока/ закачки, в том числе позволяющие выборочно изолировать неэффективные трещины ГРП/ авто-ГРП
7. Материалы и химия для экранирования первичных трещин ГРП, с целью проведения повторного гидроразрыва
8. Подбор и разработка каталитических систем для внутрипластового каталитического преобразования углеводородов при закачке совместно с нагнетаемым агентом

1. Взрывчатый материал, превышающий мощность тротилового эквивалента, с параметрами транспортировки и применения не ниже, чем у тротила.
2. Изолирующий агент для отбора керна со следующими свойствами:
   • Не проникает в поровое пространство горной породы (ГП);
   • Не взаимодействует с ГП (минералогической и органической матрицей);
   • Не взаимодействует с флюидами, насыщающими ГП;
   • Плотность — ниже плотности бурового раствора (БР);
   • Может быть легко идентифицирован простейшими/ доступными средствами на скважине;
   • Не препятствует выходу флюидов из керна в процессе снижения температуры, но при подъёме на поверхность обволакивает керн и не пропускает флюиды из вне;
   • Изменяет свой цвет в зависимости от флюида, вытесняемого из керна, в процессе подъёма керна и выхода через него флюидов, изначально содержащихся в ГП;
   • Не меняет свойства во всех диапазонах (см. статистику в БД компании) температуры и давления;
   • (опционально) Способно, при подаче электро-разряда или акустического сигнала (или прочего внешнего воздействия), изменять свои свойства — заполнить собой все пространство между стенками керноприемной трубы и керном — служить амортизатором при транспортировки.
3. Разработка вещества со следующими свойствами:
   • проникает в поровое пространство горной породы (ГП);
   • не взаимодействует с ГП (минералогической и органической матрицей);
   • физические свойства идентичные H₂O — вязкость, плотность, проникающие способность в поровое пространство ГП
   • не меняет свойства в диапазонах температуры и давления объектов компании (см. статистику в БД компании)
4. Материал для обсадки без применения нагрева слабоконсолидированного керна, обеспечивающий плотное прилегание к образцу, исключающее проскальзывание газа и флюидов
5. Вещество для консервации образцов без необходимости нагрева — замена парафина, вещество со следующими свойствами:
   • не проникает в поровое пространство горной породы (ГП);
   • не взаимодействует с ГП (минералогической и органической матрицей);
   • не взаимодействует с флюидами насыщающими ГП;
   • препятствует выходу и проникновению флюидов из керна;
   • не требует нагрева для плавления перед нанесением на образец ГП;
   • не меняет свойства при температурах от −35 ⁰С до + 45 ⁰С;
   • не подвержен механическим воздействиям при транспортировке
6. Разработка нового типа пробоотборника как комплексной модульной системы
   
   Необходимы промышленные решения по материалу камеры пробоотборника со следующими свойствами:
   • возможность создания цилиндров с диапазоном внутренних объемов от 300 до 1000 мл при условии внешнего диаметра цилиндра от 30 до 50 мм (приоритет наименьшей толщине стенки и, соответственно, наибольшему внутреннему объему);
   • возможность выдерживания температуры до 200 ⁰С;
   • возможность выдерживания давления и перепада между атмосферным и внутренним давлением цилиндра до 100 МПа;
   • возможность нарезать резьбу с торцов цилиндра;
   • возможность обработки внутренней поверхности до такого качества, при котором внутренний поршень цилиндра (поршень с уплотнительными и направляющими кольцами):
     a. выдерживает герметичность при давлениях до 100 МПа при условии равенства давления с обоих сторон поршня;
     b. Выдерживает герметичность при перепаде давлений до 100 МПа (при прижатии поршня к стопорному кольцу, накрученному с одного их концов цилиндра);
   • возможность соблюдать условия 1-5 при условии наличии агрессивной среды (сероводород, углекислый газ в присутствии воды).
   
   Также необходимо проработать вопросы применяемых уплотнений. По приблизительной оценке, порядка 50% некачественных проб некачественны по причине плохого состояния применяемых уплотнений. Резина рвется от насыщения летучими флюидами, при воздействии высоких температур, высоких перепадов давления. Необходимо найти/ разработать материалы для уплотнений при цене одного уплотнения не более 1 000 рублей.

1. Разработка отечественных марок сталей для производства гибких трубчатых изделий (ГНКТ), адаптированных под условия эксплуатации
2. Материалы, растворимые в пластовых условиях (или при заданных условиях), по своим свойствам пригодные для изготовления шаров и муфт для компоновки МГРП
3. Гранулы расклинивающего агента ГРП плотностью не выше 1.5 г/см3, выдерживающий нагрузки на сжатие от 35 МПа и выше.
4. Материал гранул/ нитей/ волокон, растворяющийся в пластовых условиях
5. Высокопористое покрытие для традиционного проппанта ГРП, растворяющееся в пластовых условиях
6. Упрочняющее покрытие для традиционных песков, алюмосиликатов
7. Материал для гидрозащиты двигателя погружного оборудования: должен быть эластичным, выдерживать циклические нагрузки на сжатие и растяжение при изгибе, не растрескиваться, быть устойчивым к износу, возможно с самовосстанавливающимися свойствами.
8. Изоляционные материалы, которые выдерживают более 4000 В, имеют высокий коэффициент пластичности, изоляцию, газонепроницаемость, термоупругость, целостность и компактность при давлении более 100 Мпа
9. Повышение прочностных свойств материала брони кабелей для погружного оборудования при сохранении компактности
10. Материал, растворимый в скважинных условиях, изначально (до растворения) сохраняющий конструкционный функционал и обрабатываемость, сопоставимые со сталями
11. Дизайн и разработка рецептур химических веществ для жидкостей ГРП на основе полимерных, ПАВ, гидрогелей, бесполимерных и комбинированных жидкостей (ПАВ+полимер) для снижения затрат (в сравнении с жидкостью на гуаре), обеспечение высокой остаточной проводимости, температурной устойчивости — для пресных/традиционных источников воды
12. Дизайн и разработка рецептур химических веществ для жидкостей ГРП на основе полимерных, ПАВ, гидрогелей, бесполимерных и комбинированных жидкостей (ПАВ+полимер) для снижения затрат (в сравнении с жидкостью на гуаре), обеспечение высокой остаточной проводимости, температурной устойчивости и стойкости к минерализации воды (низкой чувствительностью к составу воды) — для непресных источников воды
13. Материал/ покрытие для снижения коэффициента сухого трения подвижных узлов изделий.
14. Олеофильные покрытия/ структуры для удержания смазывающего вещества в условиях его дефицита
15. Материал/ покрытие стойкие к отложению солей в скважинных условиях, с хорошими свойствами теплопроводности для отвода тепла
16. Материалы повышенной электрической проводимости или технологии, которые могут повысить электрическую проводимость традиционных материалов.
17. Материал, имеющий высокий коэффициент пластичности, газонепроницаемость, термоупругость, целостность и компактность при давлении более 100 Мпа
18. Магнитотвердые материалы (альтернатива SmCo — самарий-кобальт)
19. Магнитомягкие материалы (альтернатива Somaloy)
20. Разработка технического решения для изготовления емкостного оборудования технологического назначения из композитных материалов: сепараторы, РВС, емкости для предварительной подготовки сырой нефти, замерные. Требования к материалу и изделию:
    • работа под высоким давлением (4-10 Мпа); коррозионная стойкость;
    • стойкость к H2S до 6%;
    • Максимальная температура эксплуатации — плюс 100 С;
    • Минимальная температура эксплуатации — минус 50 С; не допускается проникновение (диффузия) свободного газа (метан, пропан); нейтральность к нефтянным эмульсиям;
    • стойкость к влиянию слабых кислот — соляная до 10%, плавиковая до 10% — кратковременно до 30 мин.;
    • объем емкостей от 1.5 до 200 м3.
    • обеспечение требуемого функционала по аналогии с традиционными изделиями/объектами инфраструктуры
21. Устройство/ датчики, количественно определяющие наличие и концентрацию ингибиторов (солеотложений и прочих) по ходу транспорта продукции на линейных участках трубопроводов или аппаратах УПН
22. Материалы, получаемые методом плазмохимического синтеза силикатного расплава и углеродных структур (на основе углеводородного газа) — спектр получаемых материалов и технология проектирования свойств конечного продукта синтеза.
23. Катализаторы повышенной эффективности для конверсии попутного/ природного газа в жидкие УВ. Общее количество полезного использования (превращение в конечную продукцию) сырьевого попутного нефтяного газа должно составлять не менее 95%. Стадия конверсии углеводородного газа в жидкие УВ должна позволять использовать широкий спектр углеводородного сырья, в том числе попутный нефтяной газ практически любого состава.
24. Создание меченого проппанта (специальное покрытие проппанта, добавки к проппанту), который позволит диагностировать закрепленные геометрические параметры трещины (ширину, длину, высоту) традиционными геофизическими методами.

1. Разработка новых наноструктурированных марок трубных материалов повышенной коррозионной стойкости, оптимизированных под заданные условия эксплуатации, с достижением экономической эффективности
2. Разработка технологий нанесения функциональных покрытий на внутренние поверхности изделий, используемых при добыче, подготовке и транспортировке нефти и газа.
3. Разработка экономически эффективных функциональных покрытий для металлоконструкций с повышенными эксплуатационными характеристиками
4. Разработка новых высокопрочных наноструктурированных конструкционных материалов, оптимизированных под заданные условия эксплуатации
5. Разработка экономически эффективных материалов повышенной прочности и хладостойкости для применения в экстремальных условиях Крайнего Севера
6. Композитные неметаллические материалы стойкие к агрессивным средам, высоким давлениям, широким диапазоном температуры эксплуатации, с заданным уровнем огнестойкости
7. Материал, обладающий низкой теплопроводностью, низкой степенью усадки, морозостойкий, экономически рентабельный — для возможности уменьшения толщины насыпи при строительстве дорог на ММГ.
8. Материалы и химия для укрепления дорожной одежды — предотвращение размывов и эрозии дорог
9. Микроконтейнеры, капсулированные ингибиторами коррозии (разного типа), вскрываемые внешним воздействием, способные встроиться в «классические» коммерчески доступные покрытия/краски:
10. Сокращение негативного воздействия ингибиторов на матрицу покрытия
11. Защита самого ингибиторов от активных компонент матрицы покрытия
12. Защита ингибиторов от преждевременного срабатывания и утечек
13. Высвобождение ингибиторов только при непосредственной угрозе коррозии
14. Многофункциональные покрытия на основе полимерных фторированных порошковых композиций (порошковых красок) с заданными свойствами:
    • снижение, а в ряде случаев и полное предотвращение обледенения поверхности,
    • устойчивость к биообрастанию (бактерии и водоросли не могут «прилипнуть» к поверхности),
    • устойчивость к загрязнению (низкая поверхностная энергия покрытия),
    • существенное снижение поверхностного трения (эффект твердой смазки на поверхности покрытия),
    • высокоэффективная антикоррозионная защита (покрытие непроницаемо для воды и растворов солей на водной основе)

1. Технические решения по применению аддитивных технологий (АТ) в нефтегазовом оборудовании. Поиск дополнительных кейсов по эффективному применению АТ для изготовления материально-технических ресурсов (МТР) изделий нефтегазовой отрасли.
2. Энергоносители и элементы питания повышенной технологической и экономической эффективности.
3. Катализаторы повышенной эффективности для конверсии попутного/ природного газа в жидкие УВ (конверсия метана в метанол и т.п.). Возможны катализаторы на основе переходных металлов или биологические катализаторы (бактерии).
4. Подбор катализаторов переходных металлов для закачки в пласт с нагнетаемым агентом с целью изменения свойств вытесняемой жидкости (снижение вязкости, снижение содержания сероводорода и т.п.)
5. Термоэлектрические материалы повышенной эффективности — новые материалы с повышенной термоэлектрической добротностью
6. Аналитические и лабораторные исследования используемых материалов изделий и элементов конструкций, а также покрытий, на предмет оптимальной совместимости с условиями эксплуатации на объектах ПАО ГПН.. Составление каталога используемых материалов, их эффективности в условиях эксплуатации, и выдача рекомендаций по использованию альтернативных материалов и покрытий с целью повышения эффективности (экономической и технологической)

1. Материал/ покрытие для труб с повышенными теплоизоляционными свойствами, выдерживающий скважинные условия эксплуатации
2. Разработка нового способа стимуляции породы без использования тяжелых флюидов и расклинивающего агента (использования газовых методов и других способов формирования и закрепления трещины с формированием приемлемой остаточной проводимости)
3. Новые жидкости ГРП для низкопроницаемых/ нетрадиционных коллекторов — гидрофобные (или с функцией предотвращения набухания глин) жидкости с низкой вязкостью (с низким коэффициентом трения). Достижение низкой вязкости с высокой песконесущей способностью, для закачки на больших скоростях (большие скорости для повышения несущей способности, низкая вязкость, для формирования эффективной системы трещин). Разработка сшивателей замедленного действия — для набора вязкости со временем.
4. Новые материалы для закрепляющих агентов ГРП: песок, песок с покрытиями различного функционала, покрытия для традиционных проппантов, альтернативные материалы для удешевления процесса ГРП и/или повышения технологичности.

1. Разработка датчиков регистрации первичной информации с линий электропередач: изменение температуры, токовых нагрузок отключения, вибрации
2. Разработка материалов-электронакопителей для электроснабжения с применением систем постоянного тока для распределительных сетей
3. Новые солнечные элементы/ панели, обеспечивающие экономическую эффективность и повышенную технологичность по сравнению с традиционными кремниевыми панелями (перовскиты, тандемы и т.п.)